OMEGA SERIES
НОВЫЙ СТАНДАРТ КОМПАУНДИРОВАНИЯ
РЕВОЛЮЦИОННАЯ СЕРИЯ OMEGA 1.71 DO/DI
ОБЗОР
Модельный ряд OMEGA ставит новые стандарты в компаундировании. Революционный 1.71 DO/DI позволяет производителям увеличить производительность до 25% благодаря увеличенному объёму и способностью крутящего момента.
Патентированные фракционные специальные элементы увеличивают эффективность процесса и качество результата, ускоряя тем самым возвращение вложенных инвестиций.
Модельный ряд OMEGA предлагает производителям 6 основных преимуществ по сравнению с обычными платформами
УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДО 25%
Увеличение производительности до 25% благодаря увеличенному объему и крутящему моменту. Больший свободный объем – выше производительность
РАСШИРЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА
Повышенная эффективность процесса и качество* благодаря патентованным специальным элементам с геометрией 'фракционного крыла', которые допускают более высокую мощность передачи, уравнивают сдвиг и течение расплава.
МИНИМАЛЬНОЕ РАССЕИВАНИЕ ЭНЕРГИИ
Уменьшенное рассевание* энергии из-за более узкого, более резкого распределения времени пребывания.
СПОСОБНОСТЬ РАБОТАТЬ С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
Лучший контроль смешивания и сдвига для работы производителей с чувствительными материалами.
УЛУЧШЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВКИ
Улучшенная эффективность транспортировки, более высокий ROI и минимизированное время простоя благодаря самоочищающимся элементам, которые предотвращают деградацию
БОЛЕЕ РЕЗКОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРЕБЫВАНИЯ
Контроллирумый процесс с более высоким необходимым сдвигом, уменьшением сдвига, а также контроль времени пребывания материала.
Особенности
#1. РЕВОЛЮЦИОННЫЙ 1.71 DO/DI – ОГРОМНЫЙ ШАГ В ПЕРЕРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ СО СПОСОБНОСТЬЮ ПРОИЗВЕСТИ ДО 25% БОЛЬШЕ
Мы создали новый стандарт в области компаундирования благодаря платформе OMEGA 1.71 Do/Di. Больший Do/Di позволяет обрабатывать больший объем при большем эффекте смешивания и сдвига, без сокращения крутящего момента.
#2. ПАТЕНТОВАННАЯ ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА 'ФРАКЦИОННОГО КРЫЛА'
ПЛАТФОРМА OMEGA построена на использовании революционной геометрии 'Фракционного крыла', заменив обычный дизайн элемента. Этот дизайн устраняет пики сдвига, и гарантирует однородную передачу энергии к обрабатываемым материалам, давая при этом контроль в работе с чувствительными материалами. Кроме того, он значительно уменьшает потребляемую энергию, улучшая при этом общее качество.
#3. ПАТЕНТИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ – УВЕЛИЧЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА
Специальные, с полным пониманием смешивания, элементы помогают преодолеть трудности, возникающие в различных применениях. Большая загрузка или боковое питание, большая транспортировка или рподача расплава – наши элементы помогут Вам повысить эффективность.
#4. ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА ОТ STEER
Специальная геометрия шнека используется для снижения концентрации стресса и снижения возможности повреждения дорогостоящих валов, шнековых элементов и редуктора. Геометрия валов STEER, произведенная из высоколегированной стали, снижает концентрацию стресса. На ней расположен адаптер с пазами. В случае непредвиденной ситуации выходит из строя только адаптер, предотвращая тем самым поломку вала, элементов и редуктора.
#5. РЕДУКТОР STEER HITORQ
Редуктор STEER сконструирован в виде часового механизма в корпусе с несколькими отделениями из высококачественного сплава, использованы закаленные подшипники стандарта DIN5/DIN6. Большинство редукторов изготавливают из незакаленной стали, со временем они становятся разбалансированными и могут использоваться только на пониженных оборотах и с более низким вращающим моментом. Редукторы STEER сконструированы для быстрой передачи высокого момента, имеют минимальный аксиальный дисбаланс, минимальную отрицательную реакцию и угловое отклонение, предоставляя тем самым стабильность процесса переработки.
#6. ЦИЛИНДРЫ STEER – ИДЕАЛЬНОЕ СОВЕРШЕНСТВА
Цилиндры STEER имеют каналы охлаждения, которые плавно охлаждают технологическую зону, увеличивая эффективность всего процесса. Сделанный с пониманием правильной металлургии, они очень износостойки к различным материалам.
#7. БОКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ STEER
Боковые питатели STEER позволяют вносить новые материалы, такие как наполнители, усилители, модификаторы ударов и т.д. в расплав. Они являются важными, когда разделенная подача важна из-за объемов исходных материалов. Боковые питатели STEER можно также использовать для дегазационного применения через боковую дегазацию. Боковой питатель настраивается по высоте и мобильный, так как рама установлена на колесиках. Боковые питатели STEER обеспечивают высокое постоянство и точную дозировку в экструдер, практически безшумны.
#8. СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ STEER – ПРАВИЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
STEER использует только специальные марки инструментальной стали, с высокой абразивной и коррозионной стойкостью, разработанные нашей собственной литейной компанией. Серия ACROLLOY, богатая на ванадий инструментальная сталь, для легирования элементов, отлично работает против сил трения, износа и коррозии. С ACROLLOY наши платформы и элементы способны противостоять самым сложным применениям
#9. HMI от STEER
HMI интерфейс от STEER помогает пользователю контролировать и мониторить экструдер и периферийное оборудование благодаря продвинутой коммуникации и протоколам. Привод управляется с монитора посредством программируемых логических контроллеров (PLCs). STEER интегрирует в единое управление все составные части линии для полной автоматизации. STEER использует ПО с высоким реноме, которое используют также другие многие известные крупные компании в мире.
Серия Техническая спецификация
Серия OMEGA доступна в различных вариантах и способна покрыть весь спектр требований производства. Узнайте больше об основных спецификациях.
Серия OMEGA
Серия OMEGA H-CLASS
Серия OMEGA – LAB
Sl No. | Extruder Model | Screw Diameter (mm) | Power (kW) | Screw Speed (rpm) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) |
1 | OMEGA 20 | 19.6 | 7.50 | 1200 | 30 | 7.3 |
2 | OMEGA 25 | 26 | 18 | 1200 | 72 | 7.7 |
3 | OMEGA 30 | 29.7 | 37 | 1200 | 147 | 10.6 |
Resources for OMEGA Series
Video
О компании STEER
Экструдеры компании являются отличной технологической платформой, которая трансформирует и придает функциональности материалам в области пластмасс, фармацевтики, питания, биоматериалов и биорефайнинга.
Ссылки
Global Contacts
STEER INDIA
Tel:+91-80-23723309 / 10
+91-80-42723300
STEER JAPAN
Tel: +81-3-6206-4171
STEER AMERICA
Tel: +1-866-984-1800
STEER CHINA
Tel: +86-021-34718598
STEER EUROPE
Tel: +44 2032904949
© 2020 STEER Engineering Pvt Ltd