#1.ПАТЕНТИРОВАННАЯ ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА 'ФРАКЦИОННОГО КРЫЛА'

ПЛАТФОРМА OMEGA построена на использовании революционной геометрии 'Фракционного крыла', заменив обычный дизайн элемента. Этот дизайн устраняет пики сдвига и гарантирует однородную передачу энергии к обрабатываемым материалам, давая при этом контроль в работе с чувствительными материалами. Кроме того, он значительно уменьшает потребляемую энергию, улучшая при этом  общее качество.

#2. ПАТЕНТИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ – УВЕЛИЧЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА

Специальные, с полным пониманием смешивания, элементы помогают преодолеть трудности, возникающие в различных применениях. Большая загрузка или боковое питание, большая транспрортировка  или распространение расплава – наши элементы помогут Вам повысить эффективность.

#3. ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА ОТ STEER

Специальная геометрия шнека используется для снижения концентрации стресса и снижения возможности повреждения дорогостоящих валов, шнековых элементов и редуктора. STEER геометрия, произведенная из высоколегированной стали, снижает концентрацию стресса. На ней расположен адаптер с пазами. В случае непредвиденной ситуации выходит из строя только адаптер, предотвращая тем самым поломку вала, элементов и редуктора.

#4. РЕДУКТОР STEER HITORQ

Редуктор STEER сконструирован в виде часового механизма в корпусе с несколькими отделениями из высококачественного сплава, использованы закаленные подшипники стандарта   DIN5/DIN6. Большинство редукторов произведены из незакаленной стали, со временем они становятся разбалансированными и могут использоваться только на пониженных оборотах и с более низким вращающим моментом. Редукторы STEER сконструированы для быстрой передачи высокого момента, имеют минимальный аксиальный дисбаланс, минимальную отрицательную реакцию и угловое отклонение, предоставляя тем самым стабильность процесса переработки.

#5. ЦИЛИНДРЫ STEER – СДЕЛАНЫ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВА

Цилиндры STEER имеют каналы охлаждения, которые плавно охлаждают технологическую зону, увеличивая эффективность всего процесса. Произведены с пониманием правильной металлургии, они очень износостойки к различным материалам.

#6. БОКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ STEER

Боковые питатели STEER позволяют вносить новые материалы, такие как наполнители, усилители, модификаторы ударов и т.д. в расплав. Они являются важными, когда разделенная подача важна из-за объемов исходных материалов. Боковые питатели STEER можно также использовать для дегазационного применения через боковую дегазацию. Боковой питатель настраивается по высоте и очень мобильный, так как рама установлена на колесиках. Боковые питатели STEER  обеспечивают высокое постоянство и точную дозировку в экструдер, практически безшумны.

#7. СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ STEER  – ПРАВИЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

STEER использует только специальные марки инструментальной стали, с высокой абразивной и коррозионной стойкостью, разработанные нашей собственной литейной компанией. Серия  ACROLLOY, богатая на ванадий инструментальная сталь, для легирования элементов, отлично  работает против сил трения, износа и коррозии. С ACROLLOY наши платформы и элементы способны противостоять самым сложным применениям

#8. HMI от STEER

HMI интерфейс от STEER помогает пользователю контролировать и мониторить экструдер и периферийное оборудование благодаря продвинутой коммуникации и протоколам. Привод управлется с монитора посредством программируемых логических контроллеров (PLCs). STEER  интегрирует в единое управление все составные части линии для полной автоматизации. STEER использует ПО с высоким реноме, которое используют также другие многие известные крупные компании в мире.