effect-pigment

КОНТРОЛЬ СДВИГА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭФФЕКТНЫХ ПИГМЕНТНЫХ МАСТЕРБАТЧЕЙ

Обзор

Время простого формования и функций уже канули в лету. Теперь потребители ищут эстетику, а также производительность. А на сегодняшнем переполненном рынке конкуренция за внимание жесткая. Как упакованный продукт выгодно выделяется на полке, когда есть еще десять брендов, предлагающих такой же набор преимуществ? Как производитель косметики получает преимущество для покупки продукта? Как продавец автомобиля убеждает клиента о означительно больших преимуществах чем обычные технические требования? Задача "быть замеченным" - это, пожалуй, один из самых критических вопросов, который не дает производителям оставаться на одном месте в современном мире.

ИСКРИТЬСЯ. БЛЕСТЕТЬ. СИЯТЬ. ПРИВЛЕЧЬ. И ПРОСТО ОСЛЕПИТЬ.

В STEER у нас есть ответ, чтобы позволить Вам спать лучше. Являясь лидером в области трансформации материалов, мы внедряем наши глубокие знания в области полимерных наук, передовые технологии и технический опыт для предоставления инновационных решений, которые помогают создать дифференциацию, которую ищут бренды и производители. Наша передовая технология обработки специальных эффектов и пигментов на основе слюды помогает производителям создать новую степень зрительного взаимодействия. Добавляете ли Вы блеск и искру, создаете глубину и люминесценцию, или просто играя с многокрасочными эффектами, наша технология помогает Вам обработать основанные на слюде пигменты без повреждения чрезвычайно чувствительных пластинок, гарантируя при этом эффективную окраску, блестящее появление и правильное визуальное воздействие и дифференцирование – и Ваш продукт выгодно выделяется среди других.

ЭФФЕКТНЫЕ ПИГМЕНТЫ НА ОСНОВЕ СЛЮДЫ

ПОНИМАНИЕ ПРОБЕЛОВ В СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ

Минеральная слюда - тонкий, природный, неорганический пигмент. Кристаллические пластинки слюды с покрытием, такие как те, которые используются в качестве пигментов в термопластах (например, для перламутрового внешнего вида), являются чрезвычайно чувствительными. Любое изменение или изменение размера структуры будет препятствовать эффективному окрашиванию и изменять внешний вид пигментов и пластиков.

Основной причиной истирания структуры является воздействие сдвига на различных стадиях, и, к сожалению, большая часть технологии, имеющейся в настоящее время, не учитывает некоторые или все из следующих факторов:

Эффективное смешивание
Контроль сдвига и устранение пиков сдвига
Эффективная передача энергии
Застой и деградация и получающееся в результате образование рубцов

Кроме того, выбор правильного двухшнекового экструдера также имеет решающее значение. Ключевые требования включают;

Более глубокие элементы экструдера
Правильный зазор между шнеком и цилиндром для предотвращения "утечки" и последующего повреждения из-за сдвига.
Способность работать с материалами низкой объемной плотности.

ТЕХНОЛОГИЯ STEER

ПРОВЕРЕННЫЕ ИННОВАЦИИ СООТВЕТСТВУЮТ ПЕРЕДОВЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ И ГЛУБОКИМ ЗНАНИЯМ ПОЛИМЕРНЫХ НАУК:

ТЕХНОЛОГИЯ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИГМЕНТОВ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОВРЕЖДЕНИЕМ

Эффективная обработка в двухшнековом экструдере требует точного выполнения различных этапов - смачивания, диспергирования и специфического смешивания (распределение и стабилизация). В STEER мы освоили искусство переработки пигментов на основе слюды с минимальным ущербом, что позволило нам сохранить качество продукта, обеспечив при этом эффективный и экономичный продукт.

Преимущества STEER

#1 ЭФФЕКТИВНОЕ СМАЧИВАНИЕ:
ЭФФЕКТИВНОЕ СМЕШИВАНИЕ ПАТЕНТИРОВАННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ФРАКЦИОНАЛЬНОГО ЛЕПЕСТКА
ПАТЕНТИРОВАННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ФРАКЦИОНАЛЬНОГО ЛЕПЕСТКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ УСТРАНЯЮТ ЗАЗОРЫ в современной технологии, позволяя смешивать посредством удлинения и ламинарных средств в незаполненной технологической секции. Это позволяет часто расцеплять и рекомбинировать расплав. Смесительные элементы STEER обладают полностью перемешивающимися и самоочищающимися характеристиками, что способствует эффективному смачиванию в зоне перемешивания. Кроме того, более короткие углы вывода увеличивают частоту удержания.
#2 ЭФФЕКТИВНАЯ ДИСПЕРСИЯ:
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПИКОВ СДВИГА В 65-YR СТАРЫХ 2-ЛЕПЕСТКОВЫХ СМЕСИТЕЛЬНЫХ БЛОКАХ
Специальные смесительные элементы от STEER уменьшают/устраняют пики сдвига и сохраняют полностью перемешиваемую и самоочищающуюся характеристику. Это уменьшение/исключение пиков сдвига (посредством использования множества лепестков) приводит к контролируемому вводу энергии, улучшая как эффективность, так и результативность. Кроме того, геометрические формы элементов облегчают контролируемый ввод энергии в зависимости от задачи - простой сдвиг для восстановления когезионных агрегатов и агломератов, плоский сдвиг для высокой дисперсии энергии, низкое удлинение энергии.
#3 ЭФФЕКТИВНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ И СТАБИЛИЗАЦИЯ:
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАСТОЯ И ДЕГРАДАЦИИ: Распределительные смесительные элементы STEER с полностью перемешиваемым и самоочищающимся профилем предотвращают застой и деградацию и образовавшееся образование рубца. Они облегчают характеристики распределительного смешивания при создании правильного давления. Кроме того, они также обеспечивают возможность облегчения гомогенизации расплава перед выпуском из экструдера, улучшая стабильность выхода стренгов или точность размеров.
#4 ГЛУБИНА ПРОФИЛЯ
1.71 DO/DI STEER 's OMEGA 1.71 DO/DI (новый стандарт компаундирования) или более глубокий профиль втягивает больше материала в шнек и отходит от сил сдвига, возникающих при контакте расплава со стенкой цилиндра.
#5 ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ "УТЕЧКИ"
Одной из самых больших причин повреждения пигмента является сдвиг, который может произойти, когда пластик, содержащий пигмент, "просачивается" обратно в задний канал шнека. Это происходит, когда размеры "шнек-цилиндр" или "шнек-шнек" достаточно велики, чтобы обеспечить утечку полимера. При вращении STEER OMEGA 1,71 DO/DI "зазор цилиндра - шнек" и "зазор шнек-шнек" поддерживают на уровне менее 0 0,25 мм для обеспечения эффекта полной очистки, а не эффекта сдвига.
#6 СПОСОБНОСТЬ ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ МАТЕРИАЛЫ С НИЗКОЙ ОБЪЕМНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ
Двухшнековый экструдер STEER OMEGA 1.71 DO/DI обеспечивает производителям возможность работы с чувствительными к сдвигу материалами и материалами низкой объемной плотности, что делает его идеальным оборудованием для работы с пигментами на основе слюды. Кроме того, патентированные транспортирующие элементы увеличивают производительность в 5 раз при уменьшении истирания, которое может происходить со стандартными транспортирующими элементами.
Подробнее о серии Omega - Подробнее о специальных элементах

ИСПЫТАНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ

ДОКАЗАТЕЛЬСТВО - В ИСПЫТАНИЯХ ПИГМЕНТОВ, ПРОВЕДЕННЫХ В ЦЕНТРЕ РАЗРАБОТКИ ПРИМЕНЕНИЙ В БАНГАЛОРЕ, ИНДИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ: STEER 's Do/Di = 1.71 Технологическая платформа OMEGA 40H; L/D = 44 Специальные конструктивные элементы от STEER

МАТЕРИАЛЫ: 70% LLDPE, 30% пигменты Iridion 305 Солнечное золото Iridion 305 WM10 (дисперсия PEWax) Iridion 305 Pearlets PO (70% MB в РЕ) Антиоксидант, Добавки....

ОБРАБОТКА: Конструкции трех шнеков; "Стандартный" Hi-Shear & "Optimized" Специальные элементы Обороты шнека фиксированы на уровне 600 обмин, для всех испытаний 170-230C

ИСПЫТАНИЕ: Микроскопическое исследование в MERCK по стандартной процедуре MERCK

"СТАНДАРТНАЯ" КОНСТРУКЦИЯ С ВЫСОКИМ СДВИГОМ

Пигмент Верхний вырез = 60microns, Верхний вырез в компаунде = 28microns

"ОПТИМИЗИРОВАННАЯ" С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ - БОКОВАЯ ПОДАЧА

Верхний вырез пигмента = 60микронов, верхний вырез в компаунде = 60микронов, "ОБНАРУЖЕННАЯ ЧАСТИЦА ПОВЕРХНОСТИ, УКАЗЫВАЮЩАЯ НА НАИМЕНЬШЕЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ ЧАСТИЦ"

Brochure for Effect Pigment

Download White Papers

О компании STEER

Экструдеры компании являются отличной технологической платформой, которая трансформирует и придает функциональности материалам в области пластмасс, фармацевтики, питания, биоматериалов и биорефайнинга.

Сертификация

Компания имеет сетрификаты стандартов ISO 9001 и 14000

IMS Policy

CSR Policy

Ссылки