OMEGA SERIES

컴파운딩의 새로운 기준

1.71 DO/DI를 갖춘 STEER의 혁신적인 OMEGA 시리즈

개요

OMEGA 시리즈는 컴파운딩 산업에서 새로운 기준을 제시합니다.

혁신적인 1.71Do/Di는 제조업체가 생산량을 최대 25 %까지 늘릴 수 있도록 해주며 볼륨 및 토크 능력을 향상시킵니다.

특허 받은 '프렉셔널-로브' 특수 엘리먼트는 공정 효율과 생산 품질을 향상시키면서도 투자 수익을 훨씬 높입니다.

 

 

 

OMEGA 시리즈는 제조업체들에게 전통적 플랫폼에 비해 6 가지 이점을 제공합니다

 

  • 생산성이 최대 25%까지 향상됩니다.

    볼륨 및 토크 능력이 향상되어 생산 용량이 최대 25 % * 더 증가합니다.

    높은 여유 용적량으로 하여 처리량을 높입니다.

     

  • 프로세스 효율성이 향상됩니다

    더 높은 이송 능력, 균일 한 전단 및 신장 유동을 가능하게 하는 ‘프렉셔널-로브’ 구조의 특허 받은 특수 엘리먼트로 인해 공정 효율 및 품질이 향상되었습니다.

  • 에너지 낭비를 최소화합니다

    더 좁고, 더 짧은 체류 시간 분포로 인한 에너지 낭비 감소 *.

  • 민감한 재료로 작업 할 수 있는 능력

    제조 업체가 민감한 재료를 사용하여 작업할 수 있는 능력을 제공하기 위해 반죽, 휘젓기, 전단 작업을 보다 효과적으로 제어합니다.

  • 향상된 이송 능력

    성능 저하를 방지하는 자동 세척 엘리먼트로 인해 운반 효율성이 개선되고 ROI가 향상되며 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

  • 짧은 체류 시간 분포

    제어된 체류 시간뿐만 아니라 요구되는 평균 전단으로의 제어된 처리과정,  총 전단 감소.

특징

#1. 혁명적인 1.71 DO/DI - 25% 까지 더 생산할 수 있는 능력을 가진 거대한 도약

 

우리는 1.71 Do/Di OMEGA 플랫폼으로 합성물 산업에서 새로운 표준을 창안했습니다.

Do/Di가 클수록 토크 용량을 감소시키지 않으면서 부피가 더 큰 반죽 및 교반에 대한 더 큰 효과를 얻을 수 있습니다.

 

 

 

#2. 특허받은 ' 프렉셔널-로브 '디자인 스크류 구조

 

OMEGA 플랫폼은 혁신적인 ' 프렉셔널-로브 ' 구조를 사용하여 제작되었으며, 기존의 정수-로브 디자인을 대체합니다.

이 설계는 전단 피크를 배제하고 제조되는 재료에 균일한 에너지를 주고 섬세한 재료에 대한 컨트롤을 실시합니다.

게다가 에너지 소비를 줄이면서도 전체적인 품질은 향상시킵니다.

 

 

#3. 특허받은 특수 엘리먼트 - 공정 효율성 강화

 

믹싱에 대한 철저한 이해를 바탕으로 개발된 특수 엘리먼트는 고급 응용 프로그램에서 발생하는 어려움을 해결하는 데 도움을 줍니다.

당사의 특수 엘리먼트는 보다 높은 흡기량, 측면 공급 능력, 포워드 이송 능력, 확장 흐름 또는 보다 나은 습윤 작용, 흐름 분포 등 효율성을 높이기 위해 제작되었습니다.

 

 

 

#4. STEER 콘티누아 스플라인

 

일반적으로 사용되는 샤프트 스플라인인 연속 스플라인은 회전하는 형태로 응력 집중을 증가시키고 토크가 급격하게 증가하는 동안 값 비싼 스크류 샤프트, 스크류 엘리먼트 및 변속기에 심각한 손상을 일으킵니다.

고 합금강으로 만들어진 STEER 콘티누아 스플라인 디자인은 이런 응력 집중을 줄여줍니다.

이 디자인에는 원형 파열 홈이 있는 샤프트 어댑터가 있습니다.

서지가 발생하면, 샤프트 어댑터만 홈에서 파손되어 샤프트와 엘리먼트 및 기어 박스의 손상을 방지합니다.

 

#5. STEER 하이 토크 기어 박스

 

STEER 기어 박스는 고급 주조법으로 제작된 여러개의 챔버를 가진 시계 케이스 디자인이며 DIN5/DIN6의 경화 그라운드된 톱니 바퀴가 사용됩니다.

경화가 없는 대부분의 기어 박스는 플레이를 개발하고 감소된 속도와 토크로 사용해야 하지만 STEER 기어 박스는 보다 높은 토크, 최소의 축 방향 회전, 최소 역회전 및 동등한 각도 변형을 전달할 수 있는 최적의 기능을 갖춘 고속 차선용으로 제작되었습니다.

 

 

 

#6. STEER 배럴 - 완벽한 제조

 

STEER 배럴은 균일하게 냉각시키는 냉각 회로를 부착하여 전체 공정의 전반적인 효율을 높입니다.

정확한 금속 공학으로 제작된 이 제품은 다양한 유형의 마모에 최고의 저항력을 가지며 약 15mm의 슬라이딩 동작이 가능한 크로스 롤러 가이드 또는 'v'가이드로 설계된 지지대와 함께 제공됩니다.

배럴이 달려있는 ‘u’브래킷은 배럴에서 슬라이더 및 지지대로의 열 전달을 줄이기 위해 접촉면을 최소화하므로 효율성이 더욱 높아집니다.

 

 

 

#7. STEER 사이드 피더

 

STEER 사이드 피더를 사용하면 필러, 보강재, 민감한 충격 개질제, 안료 등과 같은 새로운 물질을 용융물에 첨가할 수 있습니다.

이것은 공급원료의 부피 때문에 분할공급이 필수적인 경우에 중요한 문제가 됩니다.

STEER 사이드 피더는 측면 배출을 통해 응용의 직접 액화에도 사용할 수 있습니다.

사이드 피더는 범위 내에서 높이 조절이 가능하며 캐스터 휠이 장착되어있어 이동이 편리합니다.

STEER 사이드 피더는 완전한 무잡음외에도 높은 일관성과 압출기로의 정밀한 투약을 보장합니다.

 

 

 

#8. STEER의 특수 공구강 - 오랜 수명을 위한 올바른 금속 가공

 

STEER는 최첨단 주조장에서 개발된 높은 내마모성과 내식성을 갖춘 특수 등급의 공구강만을 사용합니다.

합금 및 마이크로 합금 원소를 함유하며 우츠 강철의 특성을 가지는 바나듐이 풍부한 공구강인 ACROLLOY 시리즈는 마찰과 마모 및 부식에 대한 저항성을 가지고 있습니다.

ACROLLOY를 통해 당사의 플랫폼과 엘리먼트는 가장 어려운 적용조건에도 견딜 수 있습니다.

 

 

시리즈 기술 사양

OMEGA 시리즈는 다양한 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 가지 변형이 가능합니다.

  • OMEGA SERIES

  • OMEGA H-CLASS

  • OMEGA - LAB

    Sl No. Extruder Model Screw Diameter (mm) Power (kW) Screw Speed (rpm) Nominal Torque per shaft (Nm) Specific Torque (Nm/cm3)
    1 OMEGA 20 19.6 7.50 1200 30 7.3
    2 OMEGA 25 26 18 1200 72 7.7
    3 OMEGA 30 29.7 37 1200 147 10.6

#9. STEER의 HMI(Human Machine Interface)

 

STEER의 HMI(Human Machine Interface)는 사용자가 첨단 통신 링크 및 프로토콜을 통해 압출기 및 주변 장치를 제어 및 모니터링할 수 있도록 지원합니다.

드라이브는 프로그래밍이 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)를 통해 작동하는 터치 스크린으로 제어합니다.

STEER를 사용하면 HMI 화면을 커스터마이즈화하고 주변 장치, 기타 공장 유틸리티 및 재료 시스템을 통합하여 공장의 완벽한 자동화가 가능합니다.

STEER에서 사용하는 소프트웨어는 전 세계의 여러 대기업에서 높은 평판을 받으며 사용되고 있습니다.

 

 

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스티어 소개

 

스티어 동방향 이축 압출기는 플라스틱, 의약품, 일반 식품 및 건강 기능 식품, 생체 재료 및 생물정제 분야의 재료를 효율적으로 변형하고 기능화하는 첨단 소재 플랫폼 기술의 창안자입니다.

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